随着国产绣花机品质和自主研发能力的提高，国产绣花机制造企业不再是靠简单的模仿，产品结构也已从单一的平绣机发展到毛巾绣、金片绣、盘带绣以及混合绣等系列特种机新产品并存的多元时代，迫使进口机商不得不调整"皇帝女儿不愁嫁"的优越心态。

无论是德国的z·s·K，还是日本的田岛、百灵达、幸福，或者韩国的S·W·F，都在近3年中采用独资、合资、合作等形式，在内地开厂，努力降低生产成本，并不断地推进零部件的本土化工程，推行工人的本地化政策，这是进口机在目前的市场环境中求得生存的惟一的出路。

而反观现在的国产绣花机生产厂商，由于一大批早进入这一领域的先行者，已经完成了初的原始积累，已经从初级阶段的制造过程向高层次的第二次创业阶段发展，纷纷购置土地，盖上现代化的厂房，购置国内外新的加工中心，机械设备，甚至不惜重金聘请来自德国、日本的工程技术人员，合作开发，设计新的产品。关键的是中国零部件生产方式已经由家庭式的小作坊加工向着企业化、现代化企业的方向发展，特别是一些国有大型机械加工企业跨人了零部件制造企业行列，这就为绣花机制造厂商提供了强有力的制造基础和条件，为整个国产绣花机制造行业的水平提高提供了先决条件。由此看来，中国的绣花机制造水平和生产规模将以一日千里地发展速度，逼近国外着名品牌的水平。就如同中国的家电行业一样，现在国产的长虹、TCL、康佳、海尔、小天鹅等品牌家电的市场占有率已经早已将国外品牌远远地抛在了后面，并且品质和销售价格仍具有很强的竞争力。可以这样说，家电行业现在的局面，就是绣花机行业灿烂美好的明天。